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锅炉管道安装的要点

锅炉管道安装的要点

2018/11/16 11:25
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1)管线的安装应符合《有机热载体加热炉安全技术监察规程》规定,并参照本说明书及管道阀门仪表图进行。

2)用作受压管线的主体材料应有相应的质量证明书。

3)管线的连接口,除设备法兰外,应尽量采用焊接连接。

4)管线的焊接必须由相应的合格焊工施焊。

5)管线布置应有23%的坡度,且在管段的最高点设置排气口,最低点设置排污口。

6)油气分离器正确安装要求见图三,上部通过膨胀槽接通,其膨胀管的布管应呈向上倾斜,以便排气通畅,并具有一定长度,以便散热。此管不该保温,严禁设置阀门。

7)20m以上直管段应设置热膨胀节。

8)管法兰采用1.6Mpa以上的法兰。(密封面应根据阀门决定)

9)阀门采用不低于1.6MPa,耐温400℃以上的阀门。

10)法兰垫片采用金属缠绕石墨垫片。

11)管线主材采用20#无缝钢管。

12)管线支架每隔6米(Ø108以上),4米(Ø89以下)距离设计一个。

13)热油管线及风、烟管管线的重量不得架在炉本体和热油循环泵上,

并应充分考虑热膨胀幅度。

14)用热设备的导热油流向采取低进高出以利排气。

15)按仪表图加装脱水除污器,除污器应定期排污。

15)管线安装完毕,除膨胀槽、贮油槽不参加试压外,其余应作气压试

验。在满足3.7液压实验”的条件时,也可做液压实验。(具体参见3.7液压试验)

16)管线安装质量验收,必须请具有专业知识的人员参加。

17)管线安装完毕,除法兰连接处在升温调试后进行保温外,其余均可进行保温,同时按有关规定进行涂色标志(膨胀管不得保温)。