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导热油炉的脱水排气

导热油炉的脱水排气

2018/11/16 11:37
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   热载体炉具备投入运行条件后,才可以点火升温,点火升温操作必须严格按操作程序进行,否则极可能在点火时发生事故。

1)锅炉投入运行的必备条件

a. 办理锅炉登记手续,领取锅炉使用登记证,新锅炉安装后,应经当地

劳动部门检查验收合格,使用单位填好“锅炉登记卡”,到当地锅炉安全监察部门办理登记手续,领取使用登记证,无证锅炉不得投入运行。

b. 热载体炉的司炉人员应经劳动部门培训考核,持有《热载体炉司炉操

作证》,司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外,还应经过热载体炉专业知识培训。

c. 使用单位应有的健全管理制度及安全操作规程。

2)升温和升温曲线

热载体炉点火升温是运行操作中较危险的阶段,需要特别谨慎,其升温过程要遵循“一慢二停”原则:一慢即升温速度要慢,二停即在125℃~150℃和210℃~230℃两个温度段要停止升温,维持这个温度一段时间。

热载体炉点火后,升温过程和升温速度按升温曲线的规定进行。

 

a.炉点火后,控制升温温度10℃/h,直到接近100℃。因为冷炉时油

的粘度大,受热面管内流速较低,管壁油膜较厚,传热条件差,如升温速度过快,容易使局部油膜温度过高。

b.125~150℃范围是驱赶系统内残存水分和热载体所含微量水阶段。升温速度控制在05/h范围,视脱水情况决定。当高位槽放空管处排汽量较大,底部有水击声,管道振动加剧,各处压力表指针摆动范围较大时,必须停止升温,保持恒温状态,必要时可打开炉门减弱燃烧。

这个阶段时间的长短,视系统内残存水分的多少和热载体质量的不同而不同。短的可能十几小时,长的可能要几天,才能将水份排光。不能盲目加快升温脱水过程,因为一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000余倍,不仅可能引起“突沸”,使油位急剧膨胀而大量喷出,而且可能使整个系统压力急剧升高导致受压元件破裂,酿成严重事故。当锅炉和管道中响声变小,循环油泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.1Mpa以下,有沉重的喘气声)时,方可进行下一步工作。

c.脱水过程完成后,以30℃/h的速度继续升温,但仍应注意可能会有残余水蒸发,随时停止升温。当温度达到210℃~230℃时要停下来,

这是主要为脱去热载体中的轻组分。热载体中轻组分的存在,使闪点降低,一旦泄露,引起爆燃的可能性就增大。在液相供热的有机热载体炉中,轻组分以气相存在,会造成“气阻”,使循环油泵泵压不稳、流量下降甚至中断。

脱轻组分的过程视热载体的不同牌号、不同质量而不同,当放空管中无

气体排出,循环油泵泵压稳定,即可继续以0℃~10/h的速度升温。

d. 210℃直至热载体工作温度是在脱气结束后,以40/h的速度升温,

这时应全面考察各检测、控制仪表的指示、动作是否灵敏、准确;各配套辅机、附属设备工作是否正常,全面检查锅炉和供热系统工作是否正常,能否满足生产需要。若供热量达不到设计要求,应暂停升温,寻找原因,解决后再升温。